高效双转子选粉机工作原理 高效双转子选粉机工作原理为: 1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下,物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出,同时受螺旋撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成次选粉。 2、撒料盘下方设有下笼形转子10,下笼形转子随主轴一起转动,形成涡旋气流,将沿筒壁落下的较粗较重的物料再次打散,其中细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级。粗粉经滴流装置,从内锥体排出。 3、撒料盘上方设有上笼形转子6。在选粉室内,上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转运,而使气流中的物料受到较强的离心力,该力的大小可通过调速电机2改变主轴3的转速来调节。当转速增大,此时如果保持处理风量一定,切割粒径将减小,产品变细;若转速减低,则产品变粗。因而本机在工作过程中产品的细度可根据具体的工艺要求而灵活调节控制,并且改善了物料的分级效果,提高了选粉效率。 4、经上笼形转子离心加速后的颗粒随循环风进入外部各个旋风筒内,由于新设计的旋风筒在进风口蜗牛角处加设了导风板,在旋风筒套筒下端增设了调速板,使旋风筒的流体阻力下降,循环风在导风板作用下,以较高的风速进入旋风筒中,由于蜗牛角部分扩大,故风速突然减低,加速颗粒沉降、提高旋风筒的收尘效率 。 双转子选粉机是结合国外先进粉技术,将平同涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上,自行研制开发的较新型选粉设备。经使用证明,选粉效率可达85-90%,开流增产权60-80%,成品粒度分布集中,且细度调节方便灵活,性能稳定可靠。 双转子选粉机主要特点: 成品粒度分布集中,颗粒级配更趋合理,产品质量明显提高。 操作方便,细度较易调节。 节能降耗,系统单位电耗比传统圈流粉降低30%左右。 可使开流增产权60-80%,选粉效率可达85-90%。 抗结露效果可靠,能适应各类气候环境。 采用防尘减振风机,配用减振机座,可直接用钢架支撑,安装特别方便。 系统投资低,操作维护方便。 双转子选粉机创新点 成品粒度分布集中,颗粒级配更趋合理,产品质量明显提高。 操作方便,细度较易调节。 节能降耗,系统单位电耗比传统圈流粉降低30%左右。 可使开流增产权60-80%,选粉效率可达85-90%。 抗结露效果可靠,能适应各类气候环境。 采用防尘减振风机,配用减振机座,可直接用钢架支撑,安装特别方便。 系统投资低,操作维护方便。